Ứng dụng biến tần CT210 trong máy cắt quay

Với sự thiếu hụt tài nguyên rừng ngày càng tăng, việc sử dụng toàn diện và hiệu quả tài nguyên gỗ đã trở thành một vấn đề quan trọng trước ngành sản xuất thiết bị chế biến gỗ và ngành chế biến gỗ. Công ty TNHH Công nghệ Dolycon Thâm Quyến đã phát triển độc lập giải pháp tích hợp cảm ứng máy cắt quay dựa trên biến tần xoay chiều CT210 cho máy cắt quay, điều khiển độ căng đuôi chính xác và kiểm soát dừng khẩn cấp và khởi động khẩn cấp tuyệt vời, v.v., đã giành được sự khen ngợi nhất trí trong lĩnh vực ứng dụng của trung bình máy cắt quay gỗ có kích thước.

Hiện tại, nhà sản xuất bảng nhiều lớp về cơ bản áp dụng sơ đồ điều khiển của văn bản điều khiển + biến tần trong quy trình sản xuất bảng đơn. Phần điều khiển của sơ đồ điều khiển nằm trong văn bản. Văn bản tính toán tần số cắt quay của biến tần thông qua vị trí của trụ dao, sau đó ghi tần số vào biến tần thông qua giao tiếp để đạt được mục đích điều khiển cắt quay. Sơ đồ này có những nhược điểm sau:
1) Giao diện điều khiển còn thô: So với thao tác trên màn hình cảm ứng, giao diện điều khiển bằng văn bản có tương tác giữa người với máy tính kém và hình ảnh không đẹp.
2) Tách điều khiển và truyền động: Tần số của biến tần được đưa ra bằng giao tiếp văn bản và tín hiệu giao tiếp dễ bị nhiễu. Trong môi trường nhiễu mạnh, việc kiểm soát bộ nạp đuôi không tốt hoặc thậm chí không thể hoạt động bình thường.

Sử dụng sơ đồ điều khiển tích hợp màn hình cảm ứng, giao diện điều khiển đẹp và trang nhã, tương tác giữa người và máy tính tốt. Phần điều khiển cắt quay nằm trong biến tần, màn hình cảm ứng chỉ dùng để hiển thị. Ngay cả khi giao tiếp bị xáo trộn, nó sẽ không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường và độ ổn định của hệ thống sẽ tốt hơn.

Bài viết này sẽ tập trung vào ứng dụng của giải pháp tích hợp cảm ứng và cắt quay của Công ty TNHH Công nghệ Dolycon Thâm Quyến. dựa trên "màn hình cảm ứng + ổ đĩa điều chỉnh tần số CT210 cho máy cắt quay + chuyển đổi tần số dao cắt CT110" trên máy cắt quay không thẻ.

Các tính năng của máy cắt quay
Bộ biến tần CT210 chuyên dùng cho máy cắt quay là sản phẩm đặc biệt được Dolycon phát triển trên nền sản phẩm bộ biến tần CT200. Biến tần tích hợp điều khiển đặc biệt của máy cắt quay vào biến tần, đồng thời tích hợp điều khiển cắt, bẻ và đâm quay. Nó được sử dụng để cắt gỗ quay. Nó có ưu điểm là độ dày cắt quay đồng đều và chính xác và kiểm soát chính xác độ căng của đuôi. Nó đáp ứng đầy đủ nhu cầu của khách hàng và có thể khiến khách hàng chuyển đổi liền mạch. So với các sản phẩm cạnh tranh tương tự, nó có những ưu điểm về chức năng sản phẩm sau:

• Bù độ dày độc đáo, hiệu quả tốt hơn;
• Tắt máy theo lịch trình, mà còn hoạt động kinh doanh linh hoạt hơn;
• Điều khiển tích hợp cắt quay, bẻ chiều dài cố định và trục đâm;
• Giải pháp tích hợp cảm ứng.

Yêu cầu điều khiển của máy cắt quay

Bài viết này chỉ lấy yêu cầu của máy cắt quay do một nhà sản xuất nào đó sản xuất làm ví dụ minh họa cho các yêu cầu cụ thể như sau:

• Tương tác người-máy tuyệt vời, giao diện người-máy đẹp và rõ ràng, mật khẩu bảo vệ chính xác và đáng tin cậy;
• Độ chính xác kiểm soát tốc độ tốt, đầu ra tần số thấp tuyệt vời và thậm chí bóc gỗ quy mô lớn có thể đảm bảo độ dày bóc đồng đều;
• Kiểm soát suy yếu trường tốt, hoàn hảo cho việc cắt quay tốc độ cao;
• Hiệu suất phanh tuyệt vời, dừng khẩn cấp và khởi động khẩn cấp 0,2S, chuyển đổi tiến và lùi nhanh và ổn định;
• Khả năng chịu quá tải và khả năng thích ứng môi trường tốt, độ tin cậy vận hành cao;
• Sai số độ dày của cắt quay là ± 0,01mm và sai số của chiều dài cắt quay là ± 15mm;
• Thống kê chính xác số lượng rễ cây, tấm ván lạng bị bong tróc;
• Hỗ trợ cần điều khiển và chuyển đổi điều khiển giao diện người máy, với độ tin cậy tốt hơn;

Nguyên tắc hệ thống và thực hiện kiểm soát

• Nhấn công tắc khởi động, biến tần bắt đầu hoạt động và động cơ con lăn khởi động trước (công tắc tơ của động cơ con lăn được điều khiển bởi rơle đầu ra biến tần)
• Sau khi khởi động động cơ con lăn, sau thời gian trễ khởi động động cơ trục vít, động cơ trục vít sẽ khởi động. Nếu nhấn công tắc tua nhanh, dao sẽ được nạp ở tốc độ tua nhanh; nếu không, công cụ sẽ được đưa vào với tốc độ được tính bằng đường kính thực của khúc gỗ (thông qua động cơ trục vít. Đầu vào của bộ mã hóa thu được độ dịch chuyển của trụ công cụ, tính toán đường kính thực của khúc gỗ, sau đó thu được tốc độ nạp của động cơ trục vít theo mô hình toán học). Động cơ dừng ngay lập tức, đồng thời, mô tơ trục vít rút dụng cụ ở tốc độ rút nhanh đã đặt về vị trí cắt của rút dao (đặt vị trí mở miệng), hoặc dao rút lại để chuyển đổi dao dịch chuyển nguồn cấp dữ liệu, sau đó cấp liệu cho công cụ và luân chuyển lần lượt. Trong quá trình rút lại,
• Khi động cơ trục vít đang cấp liệu, nếu nhấn công tắc rút nhanh, dụng cụ sẽ được rút nhanh ngay lập tức. Khi công cụ được rút lại hoặc công cụ được nạp theo đường kính của bản ghi, nếu nhấn công tắc chuyển tiếp nhanh, công cụ sẽ được nạp nhanh chóng.
• Điểm hành trình phía trước cũng là điểm xuất phát. Trong quá trình nạp dao và cắt quay, khi gặp công tắc hành trình phía trước, dao sẽ tự động rút lại và đặt lại điểm gốc để tránh xảy ra sai lệch dịch chuyển do nhiễu.
• Sau khi bắt đầu bóc khúc gỗ, tín hiệu đầu ra của biến tần sẽ điều khiển biến tần máy xén để cắt, và bắt đầu tính toán chiều dài của khối gỗ đã bóc. Khi chiều dài đạt đến chiều dài cắt đã đặt, nó sẽ xuất lại tín hiệu để điều khiển máy cắt để chuyển đổi tần số. Máy cắt cắt, sau đó bắt đầu tính toán lại chiều dài và chu kỳ được lặp lại.
• Trong quá trình cắt quay, độ dày của cắt quay có thể được chuyển đổi bằng cách chuyển đổi độ dày; khi điều khiển biến tần của động cơ cắt, chuyển đổi chiều dài có thể được sử dụng để chuyển đổi giữa chiều dài cài đặt 1 và chiều dài 2.
• Nhấn công tắc dừng bất cứ lúc nào, biến tần sẽ dừng đầu ra ngay lập tức.

Đấu dây hệ thống
Biến tần S1 nhận tín hiệu khởi động, S2 nhận tín hiệu dừng, S3 nhận tín hiệu tiến nhanh của bàn dao, S4 nối tín hiệu lùi nhanh của bàn dao, S5 nối với công tắc hành trình, S6 nối với quang điện công tắc, S7 kết nối với công tắc dừng khẩn cấp và T1 kết nối đầu ra của rơle với con lăn truyền động. Tín hiệu điều khiển, rơle T2 được kết nối để điều khiển tín hiệu tự động đâm, đầu ra DO được kết nối với đầu dừng bắt đầu chuyển đổi tần số của máy cắt, HDI1/HDI2 được kết nối với các xung A và B của bộ mã hóa.

Các bước gỡ lỗi hệ thống
Gỡ lỗi chủ yếu bao gồm một số giai đoạn như tự học tham số động cơ, điều chỉnh độ dài/độ dày, tự học gỗ và điều chỉnh phần mở rộng đuôi.
Bước 1: Tự tìm hiểu thông số động cơ. Nhập các tham số động cơ vào biến tần, thay đổi F00.01 thành 0 sau khi nhập và thay đổi F02.26 thành 2 (tự học tĩnh) và quá trình tự học hoàn tất sau khoảng một phút. Sau khi tự tìm hiểu, thay đổi F00.01 thành 1.
Bước 2: Cài đặt thông số gốc. Các thông số xuất xưởng bao gồm các thông số cơ học như tốc độ con lăn truyền động, đường kính, khoảng cách tâm, bước vít, tỷ số truyền và các thông số chức năng như tiến nhanh và lùi nhanh, mức bù, v.v., được đặt theo dữ liệu cơ học thực tế của nhà sản xuất.
Bước 3: Cài đặt thông số người dùng. Thông số người dùng bao gồm các chức năng cài đặt thông số và hiệu chỉnh thông số. Cài đặt thông số bao gồm độ dày bóc, chiều dài bóc, lõi gỗ và cài đặt độ mở miệng. Hiệu chỉnh tham số xoay bao gồm hiệu chuẩn độ dày, hiệu chuẩn chiều dài, hiệu chuẩn độ mở rộng đuôi và chức năng tự học gỗ.
Giao diện người-máy cũng hỗ trợ chuyển đổi hai bộ độ dày cắt quay và chiều dài cắt, thuận tiện hơn khi sử dụng.
Bước 4: Mở miệng đến mức tối đa và đặt khả năng tự học của gỗ thành 2 trong gỡ lỗi tham số người dùng. Sau khi bắt đầu, quá trình tự học gỗ có thể được thực hiện và quá trình tự học gỗ hoàn thành sau khi rút lại tự động.
Bước 5: Hiệu chỉnh mảnh đuôi. Nếu có sự khác biệt giữa chiều dài thực tế của đoạn đuôi và chiều dài đã đặt, hãy nhập chiều dài thực tế của đoạn đuôi và hệ thống sẽ tự động hiệu chỉnh bù đoạn đuôi để hoàn thành việc hiệu chỉnh đoạn đuôi.

Thông qua giao diện trợ giúp người dùng, các bước gỡ lỗi rõ ràng và ngắn gọn hơn, thuận tiện hơn cho khách hàng sử dụng.
Với sự phát triển của công nghệ điều khiển, vector vfd hiệu suất cao sê-ri Dolycon CT210 đã được áp dụng thành công trong các máy cắt quay gỗ cỡ trung bình, cung cấp một biến tần tiết kiệm chi phí hơn, không chỉ giải quyết hiệu quả vấn đề mở toàn bộ đuôi mà còn cũng cung cấp một người máy được tối ưu hóa hơn Giao diện vận hành và phương pháp gỡ lỗi thuận tiện hơn tạo điều kiện thuận lợi cho người dùng sử dụng đồng thời cải thiện tỷ lệ sử dụng gỗ.